Расширитель продувки РП

Расширители продувки РП – применяются для сепарации пароводяного состава на отдельные компоненты: воду и пар. Это процесс необходим для последующей утилизации тепловой энергии обеих фракций.

Расширители РП используются для обработки барабанов паровых котлов разных уровней давления. Это позволяет рециркулировать энергию тепла воды и пара.

Компания ООО ПКФ «МК Лидер» изготавливает продукцию на собственных производственных площадях с соблюдением всех технических норм изготовления и прохождением строгой проверки качества продукции.

Типовые технические характеристики:

Маркировка расширителя РП	V, м³	Р_расч, КГС/см²	Ду корпуса, мм	T_раб, С	Вес, тн.
0,12-0,35	0,12	5,0	377	150	0,40
0,18-0,45	0,18	11,4	450	180	0,15
0,4-0,44	0,4	7,0	450	165	0,56
0,5-0,7	0,5	6,0	720	120	0,62
0,6-0,6	0,6	6,0	630	135	0,39
1,4-0,7	1,4	6,0	720	165	1,14
1,77-0,8	1,77	5,0	800	105	1,20
2,6-1,0	2,6	3,0	1000	105	1,65
4,0-1,3	4,0	12,0	1300	125	3,40
4,84-1,2	4,84	21,0	1200	200	2,05
5,0-1,4	5,0	8,0	1400	130	1,65
7,5-2,0 (Р-2000)	7,5	2,0	2000	130	2,70
7,68-1,6	7,68	5,0	1600	105	3,60
8,1-1,8	8,1	8,0	1800	130	2,90
10,5-1,8	10,5	2,3	1800	125	5,12
22-2,6	22	3,0	2600	100	11,3

Конструкционные особенности расширителя продувки РП

Расширители продувки РП – представляют собой вертикальный цилиндр с эллиптическими либо плоскими днищами, в комплектацию которых входят патрубки кругового сечения или сплющенного типа.

В верхней части корпуса расширителя к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата).

К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки расширителя на опорные балки.

За счет регулятора – уровнемера поплавкового типа, расположенного внизу емкости, происходит сохранение постоянного уровня сепарированной жидкости среды. Контроль объема отделенной жидкости осуществляется приборами индикации, запорно-регулирующей арматурой и смотровым стеклом.

При отключении расширителя и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из расширителя.

Так же в нижней части корпуса встроен в штуцере Ду150 поплавковый регулятор уровня, задача которого заключается в автоматической поддержке постоянного уровня обработанной воды.

Для расширителей устанавливается манометр (показывающий измерения с пределом до 1,6 МПа (16 кгс/см2), включающий в себя продувочный трехходовой кран и спускной вентиль), который позволяет наблюдать за уровнем рабочего давления в паровом пространстве данного устройства.

В расширителе рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу, либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от расширителя.

Отсекание выше допустимого давления пара в корпусе обеспечивается установленным предохранительным клапаном (полноподъёмным фланцевым Ду 50 Ру 16 кгс/см²), оснащенным сменной пружиной (типа I), которая работает только при давлении в пределах от 7 кгс/см2 до 13 кгс/см². Верхняя часть этого клапана накрыта колпаком, в котором есть специальный регулировочный винт, предусмотренный для установки пружины на заданное давление.

Схема и принцип работы расширителя продувки РП

Перед запуском оборудования проверяют исправность всех магистралей, арматуры и контрольно-измерительных приборов.

Для расширителя продувки выполняют следующие действия:

- подают среду из продувочной системы котла, манипулируя запорной арматурой;

- активируют линии отвода конденсата и парообразной фракции;

- после прекращения подачи смеси наблюдают за показаниями уровнемера;

- когда расчётные параметры будут достигнуты, их стабилизируют, регулируя выпускной клапан на линии отвода.

Запуск производится согласно утверждённому графику. Изменение температуры в котле (как повышение, так и понижение) рекомендуется проводить со скоростью не более 30 °С в час. После выполнения пусковых операций и достижения нужного напора, указанного в технической документации, узел можно считать введённым в эксплуатацию в штатном режиме.

Принцип действия расширителя непрерывной продувки делится на несколько этапов:

- приём пароводяной смеси от котла;

- разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;

- далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;

- окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве.

Обслуживание расширителей продувки РП

Эксплуатация расширителей продувки РП требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала.

С целью обеспечения бесперебойной работы аппарата требуется осуществлять проверку параметров пара и количества конденсата в устройстве по водоуказательному прибору.

Осмотр и контроль за механизмом работы требуется для обнаружения неисправностей и оперативного проведения ремонтных работ.

Транспортировка расширителей продувки РП

Изготовленная продукция направляется Заказчику Автомобильным, Железнодорожным, Водным видом транспорта в зависимости от местоположения объекта строительства.

Расчет стоимости и выбор вида транспортировки осуществляется строго по согласованию с Заказчиком.

Сопроводительная документация, направляемая с готовой продукцией:

Ведомость отгрузки
Паспорт и руководство по эксплуатации (ПС)
Акты проведенных испытаний
Сертификаты на используемые материалы
Разрешительная документация
Документы первичного бухгалтерского учета

Гарантии на оборудование

ООО ПКФ «МК Лидер» – лицензированное предприятие в г. Первоуральск на выпуск продукции в соответствие с международными и российскими стандартами качества.

ООО ПКФ «МК Лидер» берет на себя стандартные гарантийные обязательства. Гарантирует, что продукция отвечает требованиям ГОСТ Р 52630-2012 и ТУ 25.29.11-001-45117515-2024, ТУ 25.29.11-005-45117515-2024 при соблюдении условий хранения, перевозки, монтажа и использования оборудования.