Сепаратор продувки СП

Сепараторы продувки СП – применяются для разделения продувочной воды котла на две составляющие: жидкую и парообразную. Это процесс необходим для последующей утилизации тепловой энергии обеих фракций.

Сепараторы продувки СП используют центробежную силу, генерируемую тангенциальной подачей в устройство жидкости. В результате продуктами становятся обезвоженный пар высокой степени сухости и жидкая фаза.

Компания ООО ПКФ «МК Лидер» изготавливает продукцию на собственных производственных площадях с соблюдением всех технических норм изготовления и прохождением строгой проверки качества продукции.

Типовые технические характеристики:

Маркировка сепаратора СП	V, м³	Ру, кгс/см²	t, С	Вес, тн.
0,15 - 0,3	0,15	0,6	113	0,24
0,28 - 0,45	0,28	7,0	170	0,47
0,7 - 0,6	0,7	7,0	170	0,76
1,4 - 0,8	1,4	7,0	170	1,11
1,5 - 0,8	1,5	7,8	175	1,20
5,5 - 1,4	5,5	1,5	127	1,88

Конструкционные особенности сепараторов продувки СП

Сепараторы продувки СП – представляют собой вертикальную емкость цилиндрической формы с эллиптическими днищами.

В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.

К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.

За счет регулятора – уровнемера поплавкового типа, расположенного внизу емкости, происходит сохранение постоянного уровня сепарированной жидкости среды. Контроль объема отделенной жидкости осуществляется приборами индикации, запорно-регулирующей арматурой и смотровым стеклом.

При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.

Так же в нижней части корпуса встроен в штуцере Ду150 поплавковый регулятор уровня, задача которого заключается в автоматической поддержке постоянного уровня обработанной воды.

Для сепараторов устанавливается манометр (показывающий измерения с пределом до 1,6 МПа (16 кгс/см2), включающий в себя продувочный трехходовой кран и спускной вентиль), который позволяет наблюдать за уровнем рабочего давления в паровом пространстве данного устройства.

В сепараторе рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу, либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.

Отсекание выше допустимого давления пара в корпусе обеспечивается установленным предохранительным клапаном (полноподъёмным фланцевым Ду 50 Ру 16 кгс/см²), оснащенным сменной пружиной (типа I), которая работает только при давлении в пределах от 7 кгс/см2 до 13 кгс/см². Верхняя часть этого клапана накрыта колпаком, в котором есть специальный регулировочный винт, предусмотренный для установки пружины на заданное давление.

Схема и принцип работы сепараторов продувки СП

Перед запуском оборудования проверяют исправность всех магистралей, арматуры и контрольно-измерительных приборов.

Для сепаратора продувки выполняют следующие действия:

- подают среду из продувочной системы котла, манипулируя запорной арматурой;

- активируют линии отвода конденсата и парообразной фракции;

- после прекращения подачи смеси наблюдают за показаниями уровнемера;

- когда расчётные параметры будут достигнуты, их стабилизируют, регулируя выпускной клапан на линии отвода.

Запуск производится согласно утверждённому графику. Изменение температуры в котле (как повышение, так и понижение) рекомендуется проводить со скоростью не более 30 °С в час. После выполнения пусковых операций и достижения нужного напора, указанного в технической документации, узел можно считать введённым в эксплуатацию в штатном режиме.

Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:

- приём пароводяной смеси от котла;

- разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;

- далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;

- окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве.

Обслуживание сепараторов продувки СП

Эксплуатация сепараторов продувки СП требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала.

С целью обеспечения бесперебойной работы аппарата требуется осуществлять проверку параметров пара и количества конденсата в устройстве по водоуказательному прибору.

Осмотр и контроль за механизмом работы требуется для обнаружения неисправностей и оперативного проведения ремонтных работ.

Транспортировка сепараторов продувки СП

Изготовленная продукция направляется Заказчику Автомобильным, Железнодорожным, Водным видом транспорта в зависимости от местоположения объекта строительства.

Расчет стоимости и выбор вида транспортировки осуществляется строго по согласованию с Заказчиком.

Сопроводительная документация, направляемая с готовой продукцией:

Ведомость отгрузки
Паспорт и руководство по эксплуатации (ПС)
Акты проведенных испытаний
Сертификаты на используемые материалы
Разрешительная документация
Документы первичного бухгалтерского учета

Гарантии на оборудование

ООО ПКФ «МК Лидер» – лицензированное предприятие в г. Первоуральск на выпуск продукции в соответствие с международными и российскими стандартами качества.

ООО ПКФ «МК Лидер» берет на себя стандартные гарантийные обязательства. Гарантирует, что продукция отвечает требованиям ГОСТ Р 52630-2012 и ТУ 25.29.11-001-45117515-2024, ТУ 25.29.11-005-45117515-2024 при соблюдении условий хранения, перевозки, монтажа и использования оборудования.